Kemurnian tinggi Alumina keramik bubuk

99,99% kemurnian tinggi alumina komposit keramik bubuk pengenalan sederhana untuk tinggi murni aluminium keramik oksida Powder: kemurnian tinggi keramik komposit aluminium oksida bubuk yang diproduksi oleh pabrik kami profesional adalah pilihan ideal karena kemurnian tinggi, suhu rendah sintering, kecil...

Kirim permintaan Obrolan Sekarang

99,99% kemurnian tinggi alumina komposit keramik bubuk

Pengenalan sederhana untuk aluminium murni tinggi keramik oksida Powder:

Kemurnian tinggi keramik komposit aluminium oksida bubuk yang diproduksi oleh pabrik kami profesional adalah pilihan ideal karena kemurnian tinggi, suhu rendah sintering, seragam mikrostruktur kecil serta kepadatan sintering. Mikrostruktur keramik bubuk telah menjadi sitallization dan keseragaman, sementara kekuatan membungkuk bahan keramik alumina telah meningkatkan kuat karena sintering suhu rendah.

Bidang penggunaan

HCAF-305 aluminium oksida powder keramik adalah bubuk dasar produk-produk jenis ini, yang dimasukkan ke dalam proses pembalikan fase suhu rendah, edulcoration, penyebaran, pengeringan, keseragaman. Ini berlaku untuk proses pengecoran slip manufaktur skala besar, rumit berbentuk, bahan keramik alumina berdinding tipis.

Karena fitur kemurnian tinggi, ukuran partikel kecil dan seragam, bola, HCAL-305 bubuk terutama digunakan untuk membuat baterai Lithium keramik diafragma, sehingga dapat meningkatkan secara efektif kapasitas mekanis, tahan terhadap temperatur tinggi dan keselamatan kinerja baterai.

Bubuk keramik HCAZ-305 komposit aluminium didasarkan pada HCAF-305. Proses produk adalah bahwa kami menempatkan micromagnesium oksida dan permukaan pengubah di HCAF-305, dan kemudian menempatkan mereka ke dalam proses granulasi semprot. Ini berlaku untuk menekan kering dan isostatik menekan bahan keramik Alumina.

Aplikasi utama bidang

QQ截图20170905110831.jpg

Crystal tekstur

Transparansi

Mekanik properti

Kekuatan tinggi

Perlawanan kasar

Parameter teknis

Model		HCAF-305	HCAL-305	HCAZ-305
bentuk		putaran-kemungkinan kebulatan	putaran-kemungkinan kebulatan	putaran-kemungkinan kebulatan
AL₂O₃(%)		≥99.9	≥99.9	≥99.8
kenajisan konten (%)	Na2O Fe₂O₃ SiO2	0.02 0,006 0.004	0.02 0,006 0.004	0.02 0,006 0.004
additive(%)	MgO	/	/	0.1
Dispersi partikel size(μm)		0,5	0,45	0,5
luas permukaan tertentu (m²/ g).		7.0	7.5	7.0
rata-rata size(μm) partikel		/	/	150
jelas kepadatan (g/cm³)		1.2	1.2	1.2
membentuk kepadatan (100Mpa.g/cm³)		/	/	2,35
Disinter kepadatan (1550℃.g/cm³)		3.92	/	3.94
ratio(%) penyusutan linear		/	/	17
Pengapian kehilangan rate(%)		/	/	2.5
tiga titik membungkuk strength(Mpa)		/	/	450